Описание продукта
- Основная структура:
(1) 1-й фотоэлектрический EPC для размотки, вал расширения воздуха, фиксатор магнитного порошка 5 кг, автоматический контроль натяжения
(2) 2-й вал расширения воздуха разматывателя, фиксатор магнитного порошка 5 кг, автоматический контроль натяжения
(3) Перемотка: вал расширения воздуха, двигатель ABB 4 кВт, японский YASKAWA(Н1000)
(4) Независимый двигатель покрытия, управление синхронизацией цепи инвертора.
Резка клея ракельным ножом, шаг: ±5 мм, давление ракельного ножа: 10-100 кг.
(5) Размотка в первую секунду и натяжение в печи контролируются ПЛК.Первый ивторое натяжение размотки контролируется датчиком давления.
(6) Вся машина использует 5,7-дюймовый сенсорный экран.
(7) Устройство для нанесения покрытия: диаметр ламинирующего валика: 320 мм.Диаметр валика для оттискного клея: 170 мм (A) 90º-95ºВода в ламинирующем ролике нагревается электричеством, ирециркуляция.(мощность 9кВт)Давление ламината составляет 500 кг (при давлении 0,5 МПа).Два двигателя: инвертор Panasonic мощностью 4 кВт и инвертор клея мощностью 4 кВт.работая синхронно с числовой схемой и танцевальным роликом.
(8) Первая размотка, вторая размотка и перемотка - это одна станция.
2. Охлаждающее устройство:
(1) Диаметр охлаждающего ролика составляет 120 мм, и он работает синхронно сглавная машина, обеспечивающая постоянное напряжение.
(2) Принудительная циркуляция водяного охлаждения с исключительно хорошим охлаждениемпоследствия.
(3) Принудительное водяное охлаждение в охлаждающем ролике
(4) Давление воды > 3 кг/см²
(5) Температура воды <18-25℃
3. Печь:
(1) Длина печи: 8000 мм, максимальная температура: 80 ℃ (комнатная 20 ℃)
(2) 3-фазный независимый нагрев в духовке
(3) Направляющий ролик в печи работает синхронно с основной машиной.
(4) 18 форсунок для сухого источника.
(5) Мощность воздуходувки 2,2 кВт*3, максимальный объем 2000 м³/н.
(6) EPC на выходе из печи
4. Функции и особенности:
(1) Циркуляционный ветер экономит энергию.
(2) Специальная конструкция на ветру для испарения растворителя.
(3) Конструкция с отрицательным давлением, хорошая способность сохранять тепло.
(4) Независимая зона с автоматическим контролем постоянной температурыулетучивание растворителя.
(5) Быстрая скорость обдува, ведьма создает метод быстрой сушки при низких температурах.
(6) Передняя часть выдувает испаряющийся растворитель, поэтому отработанный газне вернется ко второму тиражу.
(7) В блоке нанесения покрытий установлены трубы для отвода отработанного газа.Улучшатьрабочая среда.
(8) Направляющий ролик в печи работает синхронно с основной машиной.Меньшескручивание в материале
Спецификация
| Режим | Три боковых уплотнения, три сервопривода, три подачи, два конвектора |
| Сырье | БОПП, ХПП, ПЭТ, НЕЙЛОН, пластиковая ламинированная пленка, многослойная экструзионно-раздувная пленка, чистый алюминий, алюминиевая ламинированная пленка, бумажно-пластиковая ламинированная пленка |
| Макс.скорость изготовления пакетов | 180 раз/мин |
| Нормальная скорость | 120 раз/мин (трехстороннее уплотнение: 100-200 мм) |
| Макс.скорость линии подачи материала | ≤35 м/мин |
| Размер сумки | Ширина: 80-600 мм Длина: 80-500 мм (функция двойной подачи) |
| Ширина уплотнения | 6-60 мм |
| Стиль сумки | Сумка с трехсторонним запечатыванием, стоячая сумка, сумка на молнии |
| Точность позиционирования | ≤±1 мм |
| Количество термосварочных ножей | Пять бригад по вертикальной термосварке, пять бригад по установке вертикального охлаждения. Три бригады по горизонтальной термосварке, одна бригада по установке горизонтального охлаждения; Две бригады термосварочных ножей на молниях, две бригады охлаждающих агрегатов. |
| Количество контроля температуры | 24 маршрута |
| Диапазон настройки контроля температуры | Нормальный- 360 ℃ |
| Мощность всей машины | 35кВт |
| Габаритные размеры (длина*ширина*высота) | 12000*1750*1900 |
| Вес нетто всей машины | Около 6500 кг |
| Цвет | Основной корпус машины в черном цвете, яблочно-зеленый в крышке |
| Шум | ≤75 дБ |
