Выдувное формование – это методформование полых изделийС помощью давления газа происходит раздувание и набухание термоплавких зародышей, закрытых в форме. Формование полых изделий выдувом заключается в выдавливании из экструдера трубчатой термопластичной заготовки, находящейся в размягченном состоянии, в форму. Затем, используя сжатый воздух, заготовка деформируется вдоль полости формы, выдувая полые изделия с коротким горлышком.
Выдувное формование является важнейшей технологией формования для производства полых пластиковых изделий.Для формования полых изделий выдувом можно использовать практически все термопласты, такие как полиэтилен, ПВХ, полипропилен, полистирол, линейный полиэстер, поликарбонат, полиамид, ацетат целлюлозы и полиформальдегидную смолу и т. д.
С помощью этой технологии формования можно не толькопроизводить маленький объембутылки по несколько миллилитров, но также могутпроизводитьтысячи литровбольшого объемабочки и резервуары для хранения воды, а также плавучие шары, автомобильные топливные баки и байдарки.
Какими характеристиками должны обладать изделия, изготовленные методом выдувного формования?
1.Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды: как контейнер, обладает способностью предотвращать растрескивание при контакте с поверхностно-активными веществами;
2.Воздухонепроницаемость (сопротивление проницаемости): относится к характеристикам, которые препятствуют внешней диффузии кислорода, углекислого газа, азота и водяного пара.
3.Ударопрочность: для защиты товаров в контейнере они должны обладать ударопрочностью, позволяющей не допустить падения с высоты одного метра.
4.Кроме того, существуют устойчивость к лекарственным препаратам, статическая стойкость, прочность и стойкость к экструзии.
Каковы преимущества выдувного формования?
1.Полая, двухстенная конструкция может поглощать и устранять энергию удара;
2. Гибкая конструкция с высокой функциональностью и низкой стоимостью производства;
3.Технология обработки может изменить толщину эмбриона;
4.В процессе обработки толщина изделия может быть изменена по желанию без усовершенствования формы;
5.Формование под низким давлением (внутреннее напряжение формы намного меньше, чем при литье под давлением), что позволяет улучшить размерную стабильность, стойкость к химической коррозии и эксплуатационные характеристики при высоких температурах;
6.Разнообразие монтажных работ: саморез, плашка, заклепочный крепеж;
7.Простая форма, низкая стоимость и короткий цикл обработки;
8. Образец формы по низкой цене может быть изготовлен быстро.
Выдувное формование — это производственный процесс, позволяющий формовать полые пластиковые изделия. Его также используют для формования стеклянных бутылок. Существует три основных типа выдувного формования:экструзионно-выдувное формование, литье под давлением с раздувом и литье под давлением с вытяжкой и раздувом.
Функции:
.Стабильная производительностьс передовым ПЛК.
Автоматическая транспортировка преформс конвейером.
.Сильная проницаемостьи хорошее и быстрое распределение тепла за счет того, что бутылки вращаются сами по себе и одновременно вращаются на направляющих в инфракрасном предварительном нагревателе.
.Высокая регулируемостьдля обеспечения возможности подогревателя предварительно нагревать заготовки в формах путем регулирования световой трубки и длины отражающей пластины в зоне предварительного нагрева, а также постоянной температуры в подогревателе с помощью автоматического термостатического аппарата.
.Высокий уровень безопасностис предохранительной автоматической блокировкой в каждом механическом действии, которая переводит процедуры в состояние безопасности в случае сбоя определенной процедуры.
По сутивыдувное формованиеЭто технология изготовления полых пластиковых деталей и контейнеров, соединяющих эти детали. Доступно множество форм и размеров. Выдувное формование и литье под давлением — одни из самых распространённых технологий, и мы часто используем их вместе с этой технологией.производить высококачественные пластиковые детали по минимальной стоимостиТак что это очень экономичный способ. Выдувное формование — это старый метод создания полых изделий. В процессе выдувного формования учитывается множество факторов, таких как:тип пластика, скорость, скорость, температура.Воздух — один из важных факторов, играющий ключевую роль в выдувном формовании. Он поступает в форму, расширяя её и придавая ей желаемую форму. Процесс выдувного формования очень прост, широко распространён и требует использования недорогого оборудования. Производство пластиковых бутылок этим методом значительно дешевле, чем литьём под давлением. При выдувном формовании не требуется пресс-форм для изготовления высокоточных изделий.
Выдувное формование – это весьма специфический производственный процесс, при котором формируются полые пластиковые детали, которые затем можно соединять между собой.
Авыдувная машинаШироко используется в коммерческом производстве напитков. Выдувная машина изготавливает пластиковую бутылку по заданному рецепту, например, с указанием объёма бутылки. Машина состоит из пресс-форм, программируемого логического контроллера, а также механических и электронных приборов.
Время публикации: 31 марта 2022 г.