Выдувное формование – это способформирование полых изделийс помощью давления газа для выдувания и набухания зародышей горячего расплава, закрытых в форме.Полое выдувное формование заключается в выдавливании из экструдера и помещении трубчатой термопластической заготовки, которая все еще находится в размягченном состоянии, в формовочную форму. полые изделия с короткой шеей.
Выдувное полое формование является наиболее важной технологией формования для производства полых пластиковых изделий.Почти все термопласты могут быть использованы для полого выдувного формования, такие как полиэтилен, ПВХ, полипропилен, полистирол, линейный полиэфир, поликарбонат, полиамид, ацетат целлюлозы и поликислотно-формальдегидная смола и т. д.
С помощью этой технологии формования можно не толькопроизводить маленький объемфлаконы по несколько миллилитров, но и можнопроизводитьтысячи литровбольшой объембочки и цистерны для хранения воды, а также плавучие шары, автомобильные топливные баки и байдарки.
Какими характеристиками должны обладать изделия для выдувного формования?
1.Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды: в качестве контейнера обладает способностью предотвращать растрескивание при контакте с поверхностно-активным веществом;
2.Воздухонепроницаемость (сопротивление проницаемости): относится к характеристикам, предотвращающим диффузию наружу кислорода, двуокиси углерода, азота и водяного пара.
3.Ударопрочность: чтобы защитить товары в контейнере, продукты должны иметь ударопрочность, которая не может быть разрушена с высоты одного метра.
4. Кроме того, существуют лекарственная устойчивость, статическая стойкость, ударная вязкость и устойчивость к экструзии.
Каковы преимущества выдувного формования?
1. Полая конструкция с двойными стенками может поглощать и устранять энергию удара;
2.Гибкий дизайн, высокая функциональность и низкая стоимость производства;
3. Технология обработки может изменить толщину эмбриона;
4. Во время обработки толщина изделия может быть изменена по желанию без улучшения формы;
5. Литье под низким давлением (внутреннее напряжение пресс-формы намного меньше, чем у литья под давлением), чтобы улучшить стабильность размеров, стойкость к химической коррозии и высокие температурные характеристики;
6. Разнообразие сборки: саморез, плашка-вставка, заклепка-распор;
7. Простая форма, низкая стоимость и короткий цикл обработки;
8. Образец пресс-формы по низкой цене может быть изготовлен быстро.
Выдувное формование — это производственный процесс, при котором формируются полые пластмассовые детали. Он также используется для формования стеклянных бутылок.В целом выделяют три основных типа выдувного формования:экструзионно-выдувное формование, литье под давлением с раздувом и литье под давлением с раздувом и вытяжкой.
Функции:
.Стабильная производительностьс продвинутым ПЛК.
.Автоматическая транспортировка преформс конвейером.
.Сильная проницаемостьи хорошее и быстрое распределение тепла за счет того, что бутылки могут вращаться сами по себе и одновременно вращаться на направляющих в инфракрасном подогревателе.
.Высокая регулируемостьдать возможность подогревателю осуществлять предварительный нагрев заготовок в формах, регулируя световую трубу и длину отражающей пластины в зоне предварительного нагрева, а также постоянную температуру в подогревателе с помощью автоматического термостатирующего устройства.
.Высокая безопасностьс защитным автоматическим блокирующим устройством при каждом механическом действии, что переводит процедуры в безопасное состояние в случае сбоя в определенной процедуре.
По сутивыдувное формованиепредставляет собой изготовление полой пластиковой детали и изготовление контейнера, соединяющего эти детали.Он доступен во многих формах и размерах.Выдувное формование и литье под давлением являются одними из широко используемых методов и обычно используются с этим методом, который мыпроизводить высококачественные пластиковые детали по минимальной ценетак что это отличный экономичный способ.Выдувное формование — это старая техника, используемая для создания полых предметов.В выдувном формовании участвуют многие факторы, такие как «тип пластика, скорость, скорость, температура.Воздух является одним из важных факторов и играет жизненно важную роль в выдувном формовании.Воздух нагнетается в форму, чтобы расширить ее и придать ей желаемую форму.Процесс выдувного формования очень прост, широко используется и включает в себя недорогие машины, производство пластиковых бутылок с использованием этого процесса намного дешевле по сравнению с литьем под давлением.В выдувных пресс-формах не требуется для изготовления пресс-форм высокой точности.
Выдувное формование – это очень специфический производственный процесс, при котором формируются полые пластмассовые детали, которые затем соединяются друг с другом.
Авыдувная машинашироко используется в производстве коммерческих напитков.Выдувная машина создает пластиковую бутылку в соответствии с рецептом, например, с указанием вместимости бутылки.Машина состоит из пресс-форм, программируемого логического контроллера, механических и электронных инструментов.
Время публикации: 31 марта 2022 г.