Выдувное формование – это методформирование полых изделийс помощью давления газа выдувают и набухают зародыши термоклея, закрытые в форме. Полое выдувное формование заключается в выдавливании из экструдера и помещении трубчатой термопластической заготовки, которая все еще находится в размягченном состоянии, в формовочную форму. Затем с помощью сжатого воздуха, используя давление воздуха, деформируют заготовку вдоль полости матрицы, таким образом выдувая ее в изделия с короткой шеей и полостью.
Выдувное формование является наиболее важной технологией формования при производстве полых пластиковых изделий.Для выдувного формования полостей можно использовать почти все термопласты, такие как полиэтилен, ПВХ, полипропилен, полистирол, линейный полиэстер, поликарбонат, полиамид, ацетат целлюлозы, поликислотная формальдегидная смола и т. д.
С помощью этой технологии формования можно не толькопроизводить маленький объемфлаконы по несколько миллилитров, но также могутпроизводитьтысячи литровкрупнообъёмныйбочки и резервуары для хранения воды, а также плавучие шары, автомобильные топливные баки и каяки.
Какими характеристиками должны обладать изделия выдувного формования?
1.Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды: как контейнер обладает способностью предотвращать растрескивание при контакте с ПАВ;
2.Воздухонепроницаемость (сопротивление проницаемости): относится к характеристикам, которые предотвращают диффузию кислорода, углекислого газа, азота и водяного пара наружу.
3.Ударопрочность: чтобы защитить товары в контейнере, они должны иметь ударопрочность, которая не может быть разрушена с высоты одного метра.
4. Кроме того, существует устойчивость к лекарствам, статическая стойкость, прочность и устойчивость к экструзии.
Каковы преимущества выдувного формования?
1. Полая конструкция с двойными стенками может поглощать и устранять энергию удара;
2. Гибкая конструкция с высокой функциональностью и низкой себестоимостью;
3.Технология обработки позволяет изменить толщину эмбриона;
4.В процессе обработки толщину изделия можно изменять по желанию без доработки формы;
5. Литье под низким давлением (внутреннее напряжение формы намного меньше, чем при литье под давлением), чтобы улучшить стабильность размеров, стойкость к химической коррозии и устойчивость к высоким температурам;
6. Разнообразие сборки: саморез, вставка матрицы, заклепка-расширитель;
7. Простая форма, низкая стоимость и короткий цикл обработки;
8. Образцы пресс-форм по низкой цене могут быть изготовлены быстро.
Выдувное формование — это производственный процесс, при котором формируются полые пластиковые детали. Он также используется для формования стеклянных бутылок. В целом существует три основных типа выдувного формования:экструзионное формование с раздувом, литьевое формование с раздувом и литьевое формование с раздувом и вытяжкой.
Функции:
.Стабильная производительностьс усовершенствованным ПЛК.
.Автоматическая транспортировка преформс конвейером.
.Сильная проницаемостьи хорошее и быстрое распределение тепла, позволяя бутылкам вращаться самостоятельно и одновременно вращаться по направляющим в инфракрасном подогревателе.
.Высокая регулируемостьобеспечить возможность подогрева в подогревателе формованных заготовок путем регулирования световой трубки и длины отражающей пластины в зоне предварительного нагрева, а также постоянную температуру в подогревателе с помощью автоматического термостатического аппарата.
.Высокая безопасностьс устройством автоматической блокировки безопасности при каждом механическом действии, которое переводит процедуры в состояние безопасности в случае сбоя в определенной процедуре.
По сутивыдувное формованиеИзготовление полой пластиковой детали и изготовление контейнера, соединяющего эти детали. Он доступен во многих формах и размерах. Выдувное и литьевое формование являются одними из широко используемых методов, и мы часто используем их вместе с этой техникой.производить высококачественные пластиковые детали за минимальную стоимостьтак что это отличный экономически эффективный способ. Выдувное формование — старая техника, используемая для создания полых предметов. В выдувном формовании задействовано множество факторов, таких как «тип пластика, скорость, скорость, температура.Воздух является одним из важных факторов и играет жизненно важную роль в выдувном формовании. Воздух подается в форму, расширяя ее и придавая желаемую форму. Процесс выдувного формования очень прост, широко используется и включает в себя недорогие машины. Производство пластиковых бутылок с использованием этого процесса намного дешевле по сравнению с литьем под давлением. В выдувных формах не требуется изготовление пресс-форм высокой точности.
Выдувное формование – это очень специфический производственный процесс, при котором формируются полые пластиковые детали, которые можно соединить вместе.
Авыдувная машинашироко используется в коммерческом производстве напитков. Машина для выдувного формования создает пластиковую бутылку в соответствии с рецептом, например, с указанием емкости изготавливаемой бутылки. Машина состоит из форм, программируемого логического контроллера, механических и электронных инструментов.
Время публикации: 31 марта 2022 г.